Aike Power 해안 염수 분무 부식 방지 코팅 키트는 해안, 섬 및 해변 석유 가스 환경에서 작동하는 발전기에 특별히 개발된 완벽한 보호 솔루션입니다. 이 다중 구성 요소 키트는 발전기 금속 프레임, 엔진 하우징 및 전기 부품에 조밀한 염수 분무 보호층을 형성하여 염수 분무 전기화학적 부식을 늦춥니다. 항구 터미널, 동남아시아 섬 및 해안 석유전 기지에 배치된 발전기의 서비스 수명을 효과적으로 연장합니다.
해안 항구, 열대 섬 및 해안 기반 석유전 현장에 설치된 발전기는 심각한 염수 분무 침식에 직면합니다. 습한 공기 중의 바다 소금 입자는 발전기 금속 표면에 달라붙어 녹, 금속 구멍을 유발하고 배선 및 전기 캐비닛의 노화를 가속화하여 예상치 못한 가동 중단 및 높은 유지 보수 비용을 초래합니다.
당사의 해안 염수 분무 부식 방지 코팅 키트는 단일 페인트 캔이 아닌 일치하는 보호 예비 부품 키트입니다. 표면 전처리제, 염수 분무 방지 프라이머, 상도 코트 및 보조 시공 도구를 포함합니다. 전체 세트는 발전기 엔진 베이스, 금속 섀시, 교류 발전기 쉘, 제어 캐비닛 및 노출된 패스너를 대상으로 합니다.
일반 산업용 페인트와 달리 이 코팅 시스템은 고습 해양 기후에서 지속적인 염수 분무 침식에 저항합니다. 새로운 발전기의 배송 전 사전 보호 또는 이미 배치된 해안 전력 장비의 현장 보수에 적용할 수 있습니다. 해양 보조 발전기, 해안 광산 발전소 및 해변 백업 전력 프로젝트에 널리 채택됩니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 발전기용 해안 염수 분무 부식 방지 코팅 키트 |
| 키트 구성 | 표면 세척 전처리제, 염수 분무 방지 프라이머, 내후성 상도 코트, 시공 보조 도구 |
| 염수 분무 저항 | 1000시간 이상의 중성 염수 분무 시험 표준 |
| 적용 대상 | 디젤 발전기 섀시, 엔진 하우징, 교류 발전기, 제어 캐비닛, 금속 패스너 |
| 작업 환경 | 해안 항구, 열대 섬, 해변 석유 가스 스테이션, 고습 염수 분무 대기 |
| 시공 방법 | 붓 / 스프레이 도포 |
| 코팅 후 서비스 수명 | 일반적인 해안 작업 조건에서 5-8년 |
| 적용 시나리오 | 신규 장치 사전 보호; 기존 발전기의 현장 부식 방지 보수 |
| 호환성 | 개방형, 컨테이너형, 해양 보조 발전기 세트에 적합 |
| 맞춤 옵션 | 고객 요구 사항에 따른 맞춤 색상, 대량 프로젝트 포장 |
대상 고객: 해양 엔지니어링 계약업체, 해안 석유 가스 운영업체, 섬 프로젝트 EPC, 열대 해안 시장용 발전기 유통업체
Q1: 이 코팅 키트가 원래 발전기 공장 페인트를 대체할 수 있습니까?
A: 강화된 염수 분무 보호 시스템 역할을 합니다. 새 장치의 경우 기본 공장 페인트에 추가 보호층으로 적용됩니다. 오래된 장치의 경우 표면 녹 제거 전처리 후 작동합니다.
Q2: 현장 적용에 전문 화가가 필요합니까?
A: 기본 시공 안내 문서가 키트 내에 제공됩니다. 스프레이 또는 붓 도포가 가능하며, 작동 설명서를 따르면 이상적인 부식 방지 성능을 얻을 수 있습니다.
Q3: 컨테이너 발전기 외부 컨테이너 쉘에도 효과가 있습니까?
A: 예, 컨테이너형 발전기 금속 하우징, 섀시 및 노출된 금속 부품과 호환됩니다.
Q4: 이 키트와 일반 산업용 녹 방지 페인트의 차이점은 무엇입니까?
A: 일반 녹 방지 페인트는 건조 지역의 녹 방지에 중점을 둡니다. 이 전체 키트는 지속적인 염수 분무, 고습 해양 해안 대기를 위해 특별히 제형되었으며, 완전한 전처리 + 프라이머 + 상도 코트 시스템을 갖추고 있습니다.
Q5: 전체 키트 대신 개별 구성 요소를 주문할 수 있습니까?
A: 전체 키트가 표준 제공됩니다. 대량 EPC 프로젝트 주문의 경우 개별 구성 요소를 공급할 수 있습니다.
Aike Power 염수 분무 부식 방지 코팅 키트는 엄격한 실험실 염수 분무 성능 테스트를 통과했습니다. 영어 시공 작업 안내서를 제공합니다. 참고: 실제 부식 방지 서비스 수명은 현장 시공 품질과 현지 환경의 심각성에 따라 달라집니다. 해외 프로젝트 파트너를 위한 글로벌 기술 지원.